机床设备喷涂加工厂量大从优

金属表面喷漆的好处

1 发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下（有化学、电化学和若干物理因素的综合作用）发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。配备好的粉末回收系统，一方面减少反弹的粉末对车间污染严重，二来可能降低粉末的浪费。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为***腐蚀介质***的屏障。但是由于腐蚀是不可逆转的自发过程，即使是的喷漆涂装保持层，也难于保护金属不发生腐蚀，尤其是当金属表面喷漆涂装层结合不良，受到损坏，或有小孔，鼓泡、龟裂、脱落等缺陷，喷漆涂层的保护作用将大大下降，甚至造成金属腐蚀加剧的恶果。所以对喷漆涂装金属腐蚀因素进行认真分析，并采取有效的对策预防是十分必要的。

2、喷漆涂装金属腐蚀机理

一般讲，金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果，而其中某种因素在腐蚀过程中起着重要的作用。金属表面喷漆形成涂装保护层，其金属发生腐蚀的区域是在涂装漆膜与金属表面的界面区域，并不断向金属基体深处侵蚀扩张。

若金属表面喷漆涂装层能够有效地隔离水，氧以及电子、杂散离子等的渗透，就可以大大减缓或避免发生涂装金属的腐蚀，若隔离效果不佳，则涂装保持层对金属的防腐抗蚀保护作用就不好。手工操纵喷枪时，喷涂宽度不能出现过大的情况，否则会出现涂层平均的问题。生产实践表明，喷漆涂装保护层对水的渗透率严重影响金属喷漆涂装表层的附着力，而氧的渗透率则很大程度上影响金属的腐蚀性能。喷漆涂装金属的腐蚀形式多种多样，但根本原因，腐蚀的发生都与化学和电化学作用有着密切的关系。

3、喷漆涂装金属腐蚀因素分析和预防对策

3.1 金属材质等因素的影响

喷漆涂装金属的腐蚀与金属材质本身耐蚀性有很大关系。用于以喷漆涂装的金属有钢铁材料，铝合金，铜合金或镁合金等，无疑金属材质的不同，金属喷漆涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。吉达静电喷涂公司指出，这是因为溶剂型涂料即使在干燥或固化(固化温度一般低于粉末涂料固化温度)后，涂层中仍含有少量溶剂，在上层粉末涂料受热固化过程中，下涂层中残存的溶剂抵抗上涂层阻力而挥发逸出，使上涂层起泡脱落，这需要引起注意。金属材料表面状态的差异，经喷漆涂装，其涂层的防腐抗蚀保护效果有明显的不同。比如将经喷砂净化处理的钢板材零件和自然锈蚀的同牌号钢板零件进行同类喷漆涂装保护，由于锈蚀的不利影响，天然锈蚀钢板零件较经喷砂的钢板零件其腐蚀速率高出数十倍，其抗蚀防护效果明显低于后者。金属表面所存在的缺陷如夹杂、微裂、应力等和大气中水分及活性离子（Cl-、Br-等）的吸附都会不同程度地影响甚至加速喷漆涂装金属的腐蚀。

金属表面喷漆涂装前的净化脱脂，活化除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以有效地改善喷漆涂装金属的防腐抗蚀性能。金属表面喷漆形成涂装保护层，其金属发生腐蚀的区域是在涂装漆膜与金属表面的界面区域，并不断向金属基体深处侵蚀扩张。生产实践证明喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理质量的好坏影响极大，金属（尤其是铸件）表面涂装前所进行的有效除油脱脂，除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面，保证涂装漆膜与基体金属良好的结合力，对提高喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。

钢铁材料涂装前处理工序的磷化处理是广泛地做为喷漆涂装的底层，对提高涂装层附着力和提高涂装金属的防腐抗蚀性能是必须的。

铝合金的磷化、化学氧化、阳极氧化处理等都可做为喷漆涂装的底层，对改善和提高涂装金属耐蚀性能无疑是优良的。

总之，对金属基材良好的表面处理工艺是提高喷漆涂装金属耐腐蚀性的重要一环和可靠基础。

3.2 金属喷漆涂装施工工艺及环境的影响

金属表面的清洁程度严重影响涂装喷漆层的结合力，制件表面残留或吸附的水、油污及其它***等消除不净，往往会产生小孔、结瘤、起皮或结合不良等故障。

钢铁零件磷化处理后，铝合金零件化学氧化或阳极化处理后，镁合金零件化学氧化处理后等，均要在不超过24小时内及时进行喷漆涂装，钢铁零件经喷砂、喷丸处理也必须在六小时内进行喷漆涂装。在汽车行业当中，有很多喷涂技师，他们通过多年的实践，积累了丰富的经验，可以将局部补漆喷涂中的色差减少到小程度。这一工艺措施是实践证明的有助于提高涂装膜层与基体附着力，增强其抗蚀性能的好办法。

喷涂使用的压缩空气中油水分离不充分不彻底，使压缩空气中含超量的水和油，必然影响喷漆涂装膜层的质量，产生各种故障缺陷。因此坚持定期清理更换油水分离设施中的滤物，保持压缩空气净洁，对改善涂装喷漆层的性能是有益的。

喷漆涂装现场的温度、湿度对喷漆涂装膜层质量的影响十分明显。应注意保持喷漆施工现场的温度在10～30℃范围，相对湿度以不超过80%为限，施工现场必须保持清洁卫生、整洁有序。

温度过高，相对湿度大，涂装喷漆层易发白，呈现桔皮状等，而温度过低，则漆层易流淌，对涂装金属表面涂层质量有不利的影响。

金属表面喷漆涂装操作普通采用空气喷涂。注意保持喷枪与被喷表面的距离在200～300mm范围，压缩空气压力控制在2～4kg/c㎡，这样才能够较为有效地保障喷漆涂装质量。

3.3 涂料性能的影响

涂料的性能对涂装金属防腐抗蚀性能有很大关系，涂料甚至在恶劣条件都可以有效保护金属。涂料的种类不同则性能各异。影响涂装保护层性能的因素主要由构成涂膜的合成树脂、填料等及结晶度、溶解度等决定。

根据涂料性能，适用环境等诸条件有的放矢的选择涂料的种类，才能够更有效地发挥喷漆装膜层的抗蚀保护作用。

漆基、溶剂和助剂的选择要恰当，混合比例必须严格按照工艺要求，要确保搅拌充分均匀，确保稀释至规定的工作粘度。

近年来研制、开发的防锈带锈涂料的广泛应用，使喷漆涂装金属适用范围和抗蚀保护性得以进一步改善，很有必要大力推广完善。

4、结语

总而言之，加强金属喷漆涂装的前处理和表面处理工艺的规范，加强涂装工艺的控制与管理，确保喷漆涂装保护层与基体金属良好的结合力，克服和避免涂装保护层产生小孔，鼓泡、起皱、龟裂、脱落等故障缺陷，使喷漆涂装保护层成为***腐蚀介质***的优良屏障，无疑是提高喷漆涂装金属防腐抗蚀性能的有效措施。2、喷漆涂装金属腐蚀机理一般讲，金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果，而其中某种因素在腐蚀过程中起着重要的作用。

喷塑设备工作时为什么会出现杂质

　　有些人给喷塑设备厂家反映，在静电喷塑设备在生产中，有时会产生的杂质，不知道是为什么，下面吉达喷涂厂的小编来给大家解释一下 首先这是来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质。像是喷粉室内的杂质多为尘埃、衣物纤维、设备磨粒和喷粉体系积垢，我们在日常保护时，应该运用压缩空气吹扫喷粉设备，用湿布和吸尘器完全清洁喷粉设备和喷粉室。具体应对方法如下：在施工完成后，若还有剩下的粉末涂料，在存储的过程中，要避免存放在易受潮、油或者其他材料污染的场所。如果是水质杂质问题，主要就是指前处理所运用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质，对此处理的办法是增加水过滤器，运用纯水做为后两级清洗水。　　在运用喷漆设备的时分可能会呈现一些意外的小情况，其实只需把握了这些毛病的查除办法，咱们完全可以自己处理这些问题。

热喷涂的误解有哪些

近期发现一些客户对涂层有误解，在这里跟大家分享一下。

1、涂层硬度不够

一个客户用锤子敲击涂层，然后涂层凹进去了，客户说“涂层硬度不行啊，我淬火的钢都不可能敲变形，涂层一下就敲的凹进去了，说明你这个根本是硬度不够”。

热喷涂的涂层有一个很重要的特性是脆性很大，我在跟客户交流的时候都会提醒客户“涂层不耐冲击”。由于喷漆设备是放置于喷漆房中的，它的安全使用也至关重要，以下是几点注意事项：1．落实专人负责开启关闭和运行巡视。涂层***适合的是耐摩擦磨损，但是如果在摩擦磨损的同时还有撞击、腐蚀等情况，那么就需要慎重考虑是否采用喷涂工艺。因为撞击会***涂层，然后腐蚀就会从破损的地方侵蚀整个涂层和产品基体。

用锤子把涂层敲击变形，不能证明任何问题，之前我已经详细解释了涂层的硬度如何判断。

2、涂层不耐磨

有一个客户用角磨机磨削我们喷涂的涂层，然后告诉我“你们做的涂层不耐磨，我用角磨机都可以磨掉”。

后来我给这个客户举了一个例子“水滴石穿”，这个浅显的道理我相信大家都懂的。这个世界上没有不磨损的东西，不磨损是因为做功还不够。我国的涂料行业在改革开放后才渐渐发展起来，起步虽晚但发展迅速，在低碳、环保经济发展的大潮中，涂料行业向着水性化方向发展，在一些创新领域也不断地涌现出各种科研产品，陆续得到了市场的认可。而且还有一个问题，把涂层表面的氧化层打磨掉，露出了金属色，这个并不是说涂层就没有了。碳化钨涂层打磨以后就会变光亮，很多客户在使用的时候，涂层磨光滑了就说涂层没有了，这个分析是很武断的，只有一个办法就是用光谱仪来分析涂层是否还有。

我们判断涂层的硬度、耐磨、耐腐蚀等一定要以科学的方法来判断，做到有理有据，而不是用一些违反规则的方法来判断。回收粉中金属效果颜料含量相对低，回收粉掺入量不宜过高，以免产生色差。我之前曾经简单讲解过涂层的一些检测的方法，为了客户更方便选择涂层、检测涂层，后面我会详细的讲解涂层硬度、空隙率、结合强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性、耐氧化性、耐热震性等的测试方法。山东吉达静电喷涂加工厂家欢迎您

喷涂加工的加工流程应该注意什么

　　喷漆加工是一件凌乱的工程，注意事项有许多，胶制品表面喷漆加工阻止尘埃污染。条件若允许，整个喷漆生产线均应选用***的供风，排风设备，确保整个生产线空气清洁。

　　所用喷漆质料稀释液体并有必定的毒性，因而喷漆加工施工现场应遵照工作及安全操作规程；有必要采用有效防火、 防静电等安全措施。封闭单调炉热源后，悬持链应继续工作 15 min～20min, 以防损害传送链。

　　定时用吸尘器整理单调炉及闪干室, 坚持内部干净、 整洁；喷枪及隶属设备使用完，应及时清洗，以防阻塞。在喷漆加工的过程中，会呈现漆膜固化作用欠好的现象，然后影响整个喷漆加工的预期作用。3涂料性能的影响涂料的性能对涂装金属防腐抗蚀性能有很大关系，优质涂料甚至在恶劣条件都可以有效保护金属。造成这一现象发作的原因主要有两方面，针对这两方面采用适当的改进措施，能避免喷漆加工中漆膜固化欠好。

原因之一是喷漆加工所用的油漆达不到要求；还有一个是喷漆加工工艺控制的不合理，使得漆膜功能不符合技能指标。这儿的不合理指的是喷漆加工完成后的烘烤温度没到达油漆要求的温度，关于这类情况下，经过增加加热功率或是延伸烘烤固化时间等能解决。

　　喷漆加工的烘烤时间指的是被涂物到达烘烤温度后所运用的烘烤时间，被涂物运用的材料越厚，具有的挂件越多，具有越大的热容量，因而升温至控制温度运用的时间越长。